5L發(fā)酵罐在眾多類型的發(fā)酵設備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標準式5L發(fā)酵罐用途為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域，技術關鍵在于攪拌技術復雜的氣液兩相流動問題上。5L發(fā)酵罐不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產品產量與收率。在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要5L發(fā)酵罐提供很高的傳質強度；有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
簡述5L發(fā)酵罐的三種清洗方式：
固定清洗球：傳統(tǒng)的固定洗球是常用的清洗裝置。固定清洗球有分不同形式、尺寸和清潔能力的洗球，固定清洗球可以將清洗液噴射到罐壁，進行固定簡單的清洗。固定洗球用于沖洗罐壁。從帶孔的單獨噴孔中噴射出水，流射到罐壁上的同一位置。由于噴口的尺寸限制，每一沖擊點噴射到罐壁的力量都很有限，沒有沖擊到的點水量實際為零。所以為了達到所要求的清洗效果，企業(yè)必須采用大量、高濃度的化學清洗劑或高溫清洗液，進行長時間的清洗。
旋轉清洗球：在實際清潔使用上旋轉清洗球的方式和效果要優(yōu)于傳統(tǒng)的固定洗球。由旋轉清洗球的噴頭以不定時的方式噴射到罐壁上，在清洗方式和機械沖擊力的結合上比固定清洗球用水少、化學藥品消耗少，更可在短時間內去除殘留物。
雙循環(huán)清洗器：雙循環(huán)清洗可對5L發(fā)酵罐進行有效的清洗，噴洗形式有中上噴，中下噴，全噴，在360度范圍內噴洗，高清洗效率，低耗水量、耗能量和化學劑用量；衛(wèi)生結構，帶清洗液的自潤滑，可在任何角度萬向洗罐。
5L發(fā)酵罐在使用一定時間后還需要進行大清洗，清洗5L發(fā)酵罐可保證產品的質量和延長5L發(fā)酵罐設備的使用壽命。
5L發(fā)酵罐具有占地面積小、自動化程度高、生產能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點，物料能在罐內蒸煮、滅菌、降溫、罐內接種、罐內噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，滅菌*干凈；通過進氣調節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度，低成本、率。
5L發(fā)酵罐采用微機集散控制系統(tǒng)改變固體發(fā)酵生產自動化程度不高的現(xiàn)狀，對固態(tài)發(fā)酵過程進行優(yōu)化智能控制，為固體發(fā)酵生產規(guī)模化創(chuàng)造條件，該設備處于國內新水平，廣泛應用于菌體蛋白、紅曲、纖維素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、醬曲、生物制藥（包括生物農藥）、生物肥料以及生物飼料等許多方面。在清洗5L發(fā)酵罐之前還要對管線和電氣連接采取隔離措施。
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